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变压器高速发展时代已结束,开关企业需转型!

变压器作为电网中电力传送过程的主要电力设备,是电气成套设备领域最为常见的器件之一。随着国家电力电网建设的不断推进,曾经一路高歌猛进的变压器行业如今整体情况不容乐观。


统计局数据显示,2015、2016年产量增速愈发不明显,加之2018年受中美贸易摩擦加剧、经济下行压力加大等影响,变压器市场需求萎缩,当年产量下滑至1,455,955,206千伏安;进入2020年,1-5月中国变压器产量为577,687,096千伏安,同比下降4.85%。



实际上,从2000年以后,变压器快速增长期到现在已接近尾声。因从国网集中招标项目中发现,110kV新项目在不断减少,220kV的市场需求也在减少,330kV项目几乎已经没有,唯有目前500kV、800kV的市场需求一直保持比较平稳的水平。特高压和高压直流项目的建设逐渐放缓。总体来说,变压器的高速发展时代已经结束。


在此背景下,变压器产业链需提升质量与服务成为必然。有载分接开关作为变压器设备的关键配套设备,正在发生着变化。


提到有载分接开关,不得不提到MR。如今全球超过50%电流流经MR开关设备,MR在不断的创新中成为调压变压器行业的市场领先者。



近年来,随着5G、人工智能、工业互联网等新型基础设施的全面铺开,电力系统智能化、数字化水平突飞猛进,电力企业逐渐向此倾斜,MR研发的ETOS®嵌入式变压器操作系统正是一个应运而生的产品。



ETOS®嵌入式变压器操作系统是MR首款用于电力变压器的开放式操作系统,为变压器的各个方面提供一致且灵活的数字解决方案。ETOS®宛如变压器的一个智能化大管家,帮助客户进行变压器在线的各项指标数据收集,并且通过独有的算法进行数据分析,给客户提供变压器状态的显示,以及显示状态的检修方案。ETOS®嵌入式变压器操作系统不受任何供应商的限制,电网运营商可以对日益分散和不稳定的电网进行智能控制并使它们保持稳定;变压器制造商可以更轻松地提供集成数字解决方案;供应商可以无缝集成自己的设备并开发创新型商业模式。


基于ETOS®的优势,目前MR携手国家电网在一些改造项目上使用ETOS®产品,。譬如,国家电网第一个±800kV复龙换流站,该站采用双极输电,共28台变压器,全部选用MR 开关,配置ED100S。另外,白鹤滩项目也将选用MR的ETOS®系统。



MR中国区总经理石德表示:“由于工程设计耗费的工作量很大,我们尽量避免每一个项目更改设计。未来MR将在中国的高压直流换流站里面设计标准化的ETOS®解决方案。”


除了ETOS®嵌入式变压器操作系统以外,随着环保力度的加强,MR的切换技术与日俱增,。MR公司开发出真空开关,并从油浸式开关向真空式开关过渡。


无论是环保角度,还是检修频次来说,真空有载分接开关都是不二选择。传统油浸式开关每隔几年需要做一次检修。由于油浸式开关采用矿物油,在操作过程中会产生碳化,每次做检修时老一代的油需完全被更换掉,会造成环境污染。而真空有载分接开关采用最新的植物油,检修需求较少,尤其是国内电网使用开关基本上在使用周期内不用检修。



众所周知,真空开关投入市场运行已经有30余年,MR始终致力于技术的不断创新与研发。石德表示:“真空技术一直在改进中,尤其是用于不同电压等级、需要不同的真空开关。MR注重技术的持续提升,不间断地推出新型真空开关,目前问世的最新款研发周期为4-6年。到现在为止,MR拥有的真空开关技术是全球最先进的技术。”


在今年启动的新变压器项目中,近80%的有载分接开关项目采用了真空型分接开关。随着真空有载分接开关的大量推广使用,将有利于电力系统传统模式的更新、改造。尤其在特高压项目中,MR已经实现了真空开关的全覆盖。


MR的实力有目共睹,即使在今年疫情肆虐的情况下,MR从容应对。首先,MR对工厂的组装产线进行快速调整;其次,MR的产品属于深加工型产品,自行采购原材料,并深加工原材料都是在工厂内部进行,MR很灵活地根据订单需求调整公司生产计划。


石德自豪地说到:“MR不仅没有因为疫情造成任何一天的交货延误,也没有丢失一个订单。相反的,疫情能让MR重新审视组织内部现有的风险管理机制和应急管理机制,并不断优化。”

不难看出,未来客户对于资产管理需求越来越大,MR不仅服务变压器厂,更注重加针对变压器使用用户,为其进行合理的资产管理与提升。MR将从产品供应商转型成为一站式服务和创新解决方案供应商。


在转型过程中,面对突如其来的疫情并没有阻碍MR前进的步伐,从今年的业绩表现来看,无论在产品销售还是客户服务方面,实际表现都将好于预期。